MAXIMA 4
Las máquinas MAXIMA han sido diseñadas para conseguir un excelente rendimiento y flexibilidad. Los tiempos muertos han sido drásticamente reducidos, permitiendo a las máquinas superar a muchos de sus rivales en los tiempos de ciclo.
Estas máquinas ofrecen una combinación formada por un único carro superior de sistema torreta y un carro inferior de sistema torreta.
La máquina MAXIMA 4 está diseñada para conseguir la solución más productiva y efectiva en coste para las cada día mayores exigencias del mercado de piezas torneados en plato con una única preparación para unas altas producciones. La producción de componentes simples o complejos se realiza de forma sencilla con la capacidad multiherramienta y multitarea de la máquina MAXIMA 4.
Diseñado con el equipamiento necesario para la producción continua sin necesidad de operario.
CONFIGURACION DE EJES
TORRETA SUPERIOR
Dispone de hasta 24 herramientas (12para el cabezal principal y 12 para el subcabezal), ejes de movimiento X-1 & Z-1, y una torreta con servo motor integrado para giro del disco con sistema de amarre VDI-40 para herramienta fijas internas o externas.
TORRETA INFERIOR
Dispone de hasta 24 herramientas (12para el cabezal principal y 12 para el subcabezal), ejes de movimiento X-3 & Z-3 y una torreta con servo motor integrado para giro del disco con sistema de amarre VDI-40 para herramienta fijas internas o externas.
SUBCABEZAL
Con eje Z-2 y plato de 3 garras de 200 mm.
SISTEMA CNC
Sistema de control CNC Mitsubishi 700 multi-canal nano control extremadamente rápido y potente con pantalla táctil de 19”.
Prueba de Programa Pieza
Empleando el generador manual de pulsos, el carro superior y la torreta inferior se pueden mover a lo largo del programa (adelante y atrás). Esta utilidad reduce considerablemente los tiempos de puesta a punto de máquina.
Características adicionales estándar del control
•Conexión al PC vía USB
•Sistema de detección electrónica de colisiones
con alarma
•Sistema de apagado automático
•Visualización de carga de herramienta
•Gestión de “vida de herramienta”
•Conexión de red Ethernet
•Sistema de envío de alarmas vía mensajes EMAIL
ESPECIFICACIONES MAQUINA
Husillo principal:
Máximo diámetro barra redonda
Sistema de cambio rápido de pinza
Motor principal:
Potencia Motor ED 100 % (50%)
Velocidad
Diámetro de torneado
Segundo husillo
Diámetro máximo en barra redonda para sistema de pinza
Agujero pasante del subcabezal
Sistema de cambio rápido de pinza
Velocidad
Máximo avance rápido eje Z-2
Máximo recorrido eje Z-2
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Torreta superior :
Número total de posiciones de herramientas
Número máximo de herramientas
Fila 1 - Máximo número de herramientas fijas(cabezal principal)
Fila 2 - Herramientas fijas o rotativas ( cabezal o subcabezal)
Fila 3 - Máximo número de herramientas fijas (subcabezal)
Tamaño barra herramienta
Portaherramientas de interiores con diámetro interior
Sistema de pinza para herramientas motorizadas
Potencia herramientas motorizadas
Par herramienta motorizada
Máxima velocidad herramientas motorizadas
Recorrido eje X-1
Avance rápido eje X-1
Recorrido eje Z-1
Avance rápido eje Z-1
Máximo recorrido eje Y-1
Máximo avance rápido eje Y-1
Alta presión refrigerante
Voltaje
MAXIMA 4-52
52 mm
Posición fija Hainbuch 52
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24 hp
5000 rpm
375 mm
​
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52 mm
50 mm
Posición fija Hainbuch 52
5000 rpm
30 m/min
750 mm
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16
22
5 internas o externas
6 individuales 12 dobles axial o radial
​
5 internas o externas
20 x 20 mm
32 mm
Tipo ER-25
5.0 kW (constante)-8.0 (pico)
16.0 Nm (constante)-26.0 (pico)
5000 rpm
260 mm
25 m/min
580 mm
30 m/min
420mm
20 m/min
9 bar
440 / 60 Hz
FOLLETO
Para mayor informacion pongase en contacto con UNAMUNOCNC Gracias