GAMA OPTIMA
El centro de torneado multi-eje OPTIMA ha sido desarrollado para conseguir mayor versatilidad y ciclos de producción más rápidos en el sector del decoletaje. Los tiempos de no mecanizado se han reducido drásticamente permitiendo conseguir ciclos de producción sensiblemente mejores que la mayoría de sus competidores.
OPTIMA 3
El centro de torneado OPTIMA 3 ha sido desarrollado para conseguir mayor versatilidad y ciclos de producción más rápidos en el sector del decoletaje. Los tiempos de no mecanizado se han reducido drásticamente permitiendo conseguir ciclos de producción sensiblemente mejores que la mayoría de sus competidores.
La máquina ofrece un peine de 3 ejes.
El sistema permite cambios de posición de herramienta extremadamente veloces y ajuste de altura de herramienta vía control
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PEINE TRASERO DE 3 EJES
Dispone de ejes X-1, Z-1 & Y-1 así como de hasta 12 posiciones para herramientas de torneado para trabajar en el cabezal.
ESTRUCTURA COMPACTA Y RÍGIDA
La compacta estructura de la OPTIMA hace que la máquina disponga de una elevada rigidez a la vez que una extraordinaria dinámica, lo que nos permite unos movimientos rápidos y precisos para conseguir unos tiempos de ciclo extremadamente cortos.
El espacio ocupado en planta se reduce al máximo gracias a su estudiado diseño y la disposición vertical de las herramientas lo que permite una óptima evacuación de la viruta, así como un fácil acceso a las herramientas.
OPTIMA 4
El centro de torneado OPTIMA 4 ha sido desarrollado para conseguir mayor versatilidad y ciclos de producción más rápidos en el sector del decoletaje. Los tiempos de no mecanizado se han reducido drásticamente permitiendo conseguir ciclos de producción sensiblemente mejores que la mayoría de sus competidores.
La máquina ofrece un peine de 3 ejes.
El sistema permite cambios de posición de herramienta extremadamente veloces y ajuste de altura de herramienta vía control.
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PEINE TRASERO DE 3 EJES
Dispone de ejes X-1, Z-1 & Y-1 así como de hasta 12 posiciones para herramientas de torneado para trabajar en el cabezal.
ESTRUCTURA COMPACTA Y RÍGIDA
La compacta estructura de la OPTIMA hace que la máquina disponga de una elevada rigidez a la vez que una extraordinaria dinámica, lo que nos permite unos movimientos rápidos y precisos para conseguir unos tiempos de ciclo extremadamente cortos.
El espacio ocupado en planta se reduce al máximo gracias a su estudiado diseño y la disposición vertical de las herramientas lo que permite una óptima evacuación de la viruta, así como un fácil acceso a las herramientas.
OPTIMA 5
El centro de torneado multi-eje OPTIMA ha sido desarrollado para conseguir mayor versatilidad y ciclos de producción más rápidos en el sector del decoletaje. Los tiempos de no mecanizado se han reducido drásticamente permitiendo conseguir ciclos de producción sensiblemente mejores que la mayoría de sus competidores.
La máquina ofrece un peine de 3 ejes para cabezal principal y subcabezal y un bloque de herramienta para las segundas operaciones.
El sistema permite cambios de posición de herramienta extremadamente veloces.
PEINE TRASERO DE 3 EJES
Dispone de ejes X-1, Z-1 & Y-1 así como de hasta 10 posiciones para herramientas de torneado para trabajar en el cabezal principal y excepcionalmente algunas en el subcabezal. OPCIONAL: Sistema de herramientas motorizadas con 3 herramientas fijas y 3 motorizadas.
OPTIMA 7
CARRO DELANTERO DE 3 EJES CON TORRETA
Dispone de ejes X-3, Y-3 & Z-3 con una torreta sin desplazamiento del disco en el giro con servo motor con 24 estaciones para herramientas fijas o motorizadas, 12 para el cabezal principal y 12 para el subcabezal.
OPCIONAL Peine trasero con Sistema de Htas. Motorizadas
Unidad con 3 cabezales de fresado / taladrado con:
- Sistema de pinza ER-20
- Velocidad máxima 5000 rpm
- Potencia 1.5 Kw
OPTIMA 8
CARRO DELANTERO DE 3 EJES CON TORRETA
Dispone de ejes X-3, Y-3 & Z-3 con una torreta sin desplazamiento del disco en el giro con servo motor con 24 estaciones para herramientas fijas o motorizadas, 12 para el cabezal principal y 12 para el subcabezal.
PEINE TRASERO DE 3 EJES
Dispone de ejes X-1, Z-1 & Y-1 así como de 6 posiciones para herramientas de torneado exterior para trabajar en el cabezal Y 8 posiciones de herramienta para trabajar con el subcabezal.
3 HERRAMIENTAS CORTANDO SIMULTANEAMENTE USANDO CONTROL POR “SUPERIMPOSITION”
La característica “superimposition” del control permite el corte simultáneo con 3 herramientas para conseguir mejores ciclos de producción. Tanto con la torreta como con el peine de herramientas trabajando en el cabezal principal la torreta puede trabajar en el subcabezal.
OPTIMA 9
CARRO DELANTERO DE 3 EJES CON TORRETA
Dispone de ejes X-3, Y-3 & Z-3 con una torreta sin desplazamiento del disco en el giro con servo motor con 24 estaciones para herramientas fijas o motorizadas, 12 para el cabezal principal y 12 para el subcabezal. La torreta puede trabajar con cabezal y subcabezal. Utiliza el rígido sistema de herramientas BMT-45 con herramientas internas/externas fijas o axiales/radiales motorizadas.
PEINE TRASERO DE 3 EJES
Dispone de ejes X-1, Z-1 & Y-1 así como de 6 posiciones para herramientas de torneado exterior para trabajar en el cabezal principal. OPCIONAL: Sistema de herramientas motorizadas con 3 herramientas fijas y 3 motorizadas.
BLOQUE DE SEGUNDAS OPERACIONES CON EJE Y
Dispone de eje Y-2 con un bloque de 8 posiciones para herramientas fijas u OPCIONAL: sistema herramientas motorizadas con 3 posiciones internas o externas y 6 posiciones fijas internas/externas o rotativas axiales/radiales.